Как производятся сменные аккумуляторы для iPhone [Видео]

Специалисты iFixit поделились новым видео, которое позволяет заглянуть за кулисы крупномасштабного производства сменных аккумуляторов для iPhone.

Видеоматериал следует за ведущим инженером по разборке Шахрамом Мохтари (Shahram Mokhtari) на заводе в Китае, который выпускает почти 13 миллионов литий-полимерных элементов в месяц. Он показывает весь процесс сборки, демонстрируя, как аккумуляторные элементы объединяются с электроникой, необходимой для безопасной работы внутри iPhone. Эта экскурсия состоялась после недавней поездки iFixit в этот регион, в ходе которой команда разобрала поддельные продукты Apple, купленные в Шэньчжэне.

Основное внимание в демонстрации уделяется системе управления аккумулятором (BMS). Эта небольшая плата защищает аккумулятор от перезаряда и глубокого разряда. Мохтари показывает, как партии пустых плат BMS программируются соответствующей микропрограммой, после чего точечной сваркой соединяются с аккумуляторными элементами. Затем платы аккуратно складываются и изолируются каптоновой лентой для предотвращения коротких замыканий при сохранении максимально компактной конструкции.

Хотя готовое изделие выглядит простым, процесс производства опирается на высокоточное оборудование, запрограммированную электронику и многократное тестирование, прежде чем аккумулятор будет готов к установке. Предприятие проверяет каждый аккумулятор на импеданс, емкость и защиту от сверхтоков, чтобы гарантировать его безопасность в использовании. Технические специалисты также подключают готовые устройства к диагностическим инструментам, чтобы убедиться, что BMS корректно передает такие данные, как состояние аккумулятора, температура и количество циклов зарядки. После прохождения проверки и наклеивания клейких язычков для демонтажа сменные аккумуляторы готовы к установке.

Ознакомьтесь со всем процессом в видео ниже.